Wypalarka stworzona dla najbardziej wymagających klientów, którzy oczekują najwyższej precyzji oraz wydajności pracy. Może być skonfigurowana z najnowszym oprogramowaniem CNC PRODUKTIVITY PLUS, które daje wiele możliwości adaptacji maszyny. Może być wyposażona w kilka suportów tnących, może mieć jednocześnie na jednym suporcie kilka palników sterowanych pneumatycznie, co pozwala na łączenie w jednym programie cięcia plazmowego , gazowego i grawerowania.

Szerokość1500 – 5000 mm
Długość3000 – 24000 mm
Prędkość przejazdowa50 m/min
Dokładność+/- 0,1 mm

Rozwiązania które otrzymujesz w standardzie:

Portal niezależny od paleniska

Zapewnia bezpieczeństwo mechaniki przy pracy z tonami stali

Inteligentne sekcyjne palenisko

Pewność odciągu dymu

Frezowana konstrukcja

Idealnie równe powierzchnie są gwarancją eliminacji naprężeń tym samym długiej żywotności głównych elementów mechanicznych

Szuflady paleniska

Wygodny dostęp do drobnych detali oraz łatwe czyszczenie, co pozwala zaoszczędzić nawet cały dzień pracy

Wymienny ruszt paleniska

Komfort eksploatacji

Uniwersalna konstrukcja

Możliwość instalacji tlenowej oraz plazmowej

System korekcja arkusza blachy

Szybka i łatwa korekta układu X-Y

System THC

Inteligentny system kontroli odległości palników od materiału

System SF

System fazowania - szybkie i wygodne fazowanie 15°, 30° i 45° palnikiem plazmowym lub tlenowym

Intelligent Network Communication

Wymiana plików, zdalna diagnostyka i aktualizacje.

ShapeGen

Prosty w użytkowaniu genereator typowych kształtów

SheetCAM

Intuicyjny nesting w standardzie

Green Light Laser

Doskonale widoczny zielony laser wskazujący precyzyjnie położenie palnika.

Bezpieczeństwo danych

Każde z urządzeń posiada kopie zapasową

System antykondensacyjny

Zabezpiecza elektronikę przed wilgocią

SPP - SYSTEM PUNKTOWANIA PLAZMOWEGO

System umożliwia trasowanie za pomocą palnika plazmowego.

Mobilny pulpit sterowniczy

Komfortowe sterowanie maszyną z każdego miejsca.

Nawet 120 m2 powierzchni roboczej

Maszyna dzięki swojej konstrukcji pozwala na uzyskanie największej powierzchni roboczej spośród wszystkich dostępnych maszyn naszej firmy. Tak duża powierzchnia umożliwia zastosowanie kilku niezależnych portali z różnymi palnikami, które w jednym czasie mogą wycinać 2, a nawet 3 produkty niezależnie od siebie. Rozwiązanie najczęściej stosowane w bardzo dużych zakładach produkcyjnych oraz stoczniach. Aby jeszcze bardziej rozszerzyć możliwości produkcyjne, maszynę można wyposażyć w przedłużenie belki portalu, dzięki czemu możliwe jest wycinanie elementów wielkogabarytowych, takich jak profile, heby, czy rury.

Pierwsza polska maszyna z systemem Frog Jump

Glimmer HeavyDuty jest to pierwsza polska maszyna, która umożliwia zastosowanie najnowszej technologii Frog Jump optymalizującej ruch palnika pomiędzy wektorami. Pozwala zaoszczędzić do 25% czasu cięcia, co w skali jednej zmiany przekłada się na zwiększenie wydajności produkcji nawet o 15%.

Wiele suportów

Każdy zamontowany na maszynie portal może zostać wyposażony w kilka niezależnych suportów narzędziowych oferujących różne zastosowania i technologie cięcia.

Integracja z obrotnicą do rur

Wycinarka może zostać zintegrowana z obrotnicą do cięcia rur lub profili. Wydłużenie belki portalu pozwala na współpracę z zewnętrznym urządzeniem, tym samym umożliwiając cięcie poza obszarem roboczym stołu. Wyjątkowym rozwiązaniem jest obrotnica przeznaczona do obracania, zarówno rur jak i profili, dając jeszcze większą uniwersalność maszynie.

Mobilny pulpit sterowniczy

Wszystkie nasze dwupodporowe wycinarki plazmowo-tlenowe wyposażone są w ruchomą szafkę sterowniczą, której zasięg wynosić może nawet 5m. Dzięki temu rozwiązaniu operatorowi znacznie łatwiej oraz wygodniej jest kontrolować pracę maszyny.

Wewnątrz pulpitu znajduje się cała elektronika sterująca urządzeniem. Dzięki systemowi szybkozłączy pulpit w bardzo szybki i prosty sposób można odłączyć od maszyny.

Szuflady paleniska

Większość naszych urządzeń została wyposażona w szuflady odpadowe, umożliwiające proste czyszczenie stołów odciągowych ze szlaki oraz daje dostęp do małych detali, które podczas cięcia mogą wpaść do wnętrza stołu.

Takie rozwiązanie daje duże oszczędności czasu podczas czyszczenia i konserwacji maszyny, bez konieczności czasochłonnego ściągania rusztu paleniska.

Dostępne opcje dodatkowe:

Obrotnica do rur

Specjalna dostawka umożliwiająca prostopadłe cięcie rur.

Obrotnica do rur i profili

Obrotnica umożliwiająca obracanie zarówno rur jak i profili, dając jeszcze większą uniwersalność.

SAFETY LINE

System bezpieczeństwa, połączenie systemu linek bezpieczeństwa oraz bumperów dba o bezpieczeństwo pracy operatorów.

LASER SAFETY LINE

System bezpieczeństwa oparty o kurtyny świetlne.

Przemysłowy pilot bezprzewodowy

Umożliwiający sterowanie maszyną z dowolnego miejsca w strefie pracy urządzenia. Pilot doskonale sprawdza się w pracy zwłaszcza z maszynami o dużym polu pracy.

AUTOMATYCZNY EKRAN UV

Sterowany przez operatora z panelu sterowania. zabezpiecza operatora przed opryskami podczas przebijania oraz naświetleniem oczy podczas cięcia plazmowego.

Suport Multitool

Umożliwia zamontowanie dwóch palników pracujących naprzemiennie w trakcie procesu cięcia.

SAS - System automatycznego smarowania

Zapewnia automatyczną konserwację układu jezdnego oraz napędowego maszyny.

FROG JUMP

Innowacyjny system optymalizujący ruch palnika pomiędzy wektorami. Pozwala zaoszczędzić do 25% czasu cięcia.

Integracja z linią rozwijająco-prostującą

Wykorzystanie blachy z roli bezpośrednio przekłada się nie tylko na niski koszt zakupu materiału, ale również na znaczne zmniejszenie ilości odpadu. Dodatkowo wykluczamy konieczność ciągłego załadunku arkuszy do cięcia.

Wiertarka

Opcjonalne urządzenie służące do wiercenia i znakowania otworów.

Oprogramowanie CAD/CAM

Oprogramowanie dobierane jest na podstawie profilu produkcyjnego klienta. Nasz wyspecjalizowany dział sprzedaży określi Państwa potrzeby na podstawie krótkiej rozmowy, a następnie zaproponuje najbardziej optymalne rozwiązanie. Więcej informacji pod numerem: +48 730 850 710

Nowoczesne agregaty plazmowe

Agregat plazmowy jest kluczowym elementem każdej produkcji. Umożliwia cięcie w zakresie 0,5 – 100 mm stali czarnej, aluminium, stali nierdzewnej oraz ocynkowanej.

Kliknij tutaj, aby zapoznać się z ofertą dostępnych agregatów plazmowych

Skontaktuj się z nami

Masz pytania lub jesteś zainteresowany produktem i chciałbyś otrzymać ofertę? Zadzwoń do nas pod numer +48 730 850 710, +48 570 740 950 lub wypełnij poniższy formularz.