Wie speichere ich Plasma-Schneidgas?

Plasma wird sehr oft zur Verarbeitung verschiedener Arten von Metallen verwendet. Es ist der sogenannte vierte Zustand des Aggregats, der in seiner Struktur dem Gas ähnelt. Seine charakteristischen Merkmale sind die Leitfähigkeit des elektrischen Stroms sowie eine Abnahme des Widerstands mit zunehmender Temperatur. Das gesamte System besteht aus mehreren Grundelementen wie Stromversorgung, Brenner, Erdungskabel und Verbrauchsmaterial. Das Plasmaschneidenkann verwendet werden, um alle elektrisch leitenden Materialien, typischerweise Edelstahl und Aluminium, zu verarbeiten.

Sauerstoffplasmaist die beste Option für Weichstahl, um Ihre Schneidfähigkeiten optimal zu nutzen. Dies ermöglicht die bestmögliche Qualität der Metallverarbeitung. Darüber hinaus unterscheiden wir auch Stickstoff- und Argon-Wasserstoff-Plasma, und die Wahl des Gases sollte in erster Linie vom zu verarbeitenden Material, der erwarteten Qualität des Schnitts sowie den Gesamtarbeitskosten abhängen.

Wie speichere ich Plasma-Schneidgas?

Es gibt mehrere grundlegende Speichersysteme, hauptsächlich Hochdruckzylinder, tragbare Flüssigkeitstanks und kryogene Massensysteme. Das wichtigste Kriterium für die Auswahl der Gasspeichermethode ist die Verbrauchsrate. Hochdruckzylinder zeichnen sich durch die geringste Kapazität aus, können jedoch sehr lange ohne das Risiko eines Substanzverlusts betrieben werden. Daher ist es eine perfekte Lösung für Einzelpersonen und Unternehmen, die nur gelegentlich Schneidarbeiten mit dieser Art von Gas durchführen.

Für größere Speicherunternehmen sind ein tragbarer Tank oder kryogene Systeme am besten geeignet. In dieser Situation sollte jedoch darauf geachtet werden, das gesamte Material zu verwenden, da längere Ausfallzeiten zum Verlust von Substanzen führen können. Die fortschrittlichste Methode zur Lagerung sind natürlich kollektive kryogene Systeme, aber damit sie sicher verwendet werden können, müssen viele Bedingungen erfüllt sein. Zuallererst sollten sie außerhalb des Gebäudes platziert werden, und es ist auch erwähnenswert, dass eine vollständige Befüllung sogar mehrere Tage Ausfallzeit der gesamten Installation erfordern kann.