fbpx

В чем разница между волоконным лазером и резкой CO2?

Niezależnie czy prowadzony jest niewielki warsztat czy duży zakład przemysłowy, niezbędne jest podjęcie decyzji które technologie zwiększą wydajność firmy, jednocześnie nie generując nieopłacalnych kosztów. Ten wybór staje się kluczowy również podczas pozornie małoistotnego cięcia rur. Na rynku najczęściej korzysta się z CO2 bądź laseru światłowodowego (Fiber), ze względu na ich wysoką dokładność, a także stosunkowo niskie koszty eksploatacyjne. Jednak czym dokładnie wyróżniają się te technologie? Na to pytanie odpowiadamy w tym artykule.

Различия между технологиями

Przyjrzyjmy się trochę bliżej zasadom działania obu technologii:
  • газовый лазер (углекислый газ) — в машине используется газ CO2, но для его активации требуется электричество, заставляющее отдельные атомы вибрировать,
  • Волоконный лазер (волоконно-оптический) — как следует из названия, ключевую роль играют волоконно-оптические компоненты, от которых свет отражается, преобразуясь на последнем этапе в луч для обработки металла. Мы описали эту тему более подробно в отдельной статье, объясняющей, как работает волоконный лазер.

Использование обеих технологий

Różnice w konstrukcji oraz zasadzie działania poszczególnych urządzeń przekładają się na rodzaj materiałów, które można przy ich pomocy poddawać obróbce:
  • CO2— широкий спектр металлических и неметаллических материалов, а также пластмассы, включая стекло, дерево, камень, кожу, нержавеющую сталь, алюминий, резину и даже черную сталь.
  • Волокно— аналогичный спектр металлических материалов и пластмасс, включая все металлы с покрытием и обычные металлы, а также поликарбонат, полиамиды или полипропилен.

Какой выбрать?

Obecnie znacznie większą popularnością cieszy się technologia laser Fiber (światłowodowa), która jest nie tylko dokładna i można z powodzeniem stosować ją na szerokim zakresie materiałów, ale również jest tańsza. Bliżej tę kwestię opisaliśmy w poradniku, w którym przeanalizowaliśmy co jest tańsze. Należy jednak pamiętać, że ta technologia sprawdza się przede wszystkim na cienkich blachach — w przypadku tych grubszych lepiej wykorzystać urządzenie wykorzystujące CO2.