Wycinarka laserowa Fiber RotaKat3D

RotaKat 3D jest pierwszą wyprodukowaną w Polsce wycinarką laserową do obróbki rur i profili. Jest dziełem pracy i myśli technicznej Polskich inżynierów. Jest to wysoko wydajna wycinarka przeznaczona do termicznego cięcia stali za pomocą lasera światłowodowego (Fiber).
Projekt zakłada modułową budowę, umożliwiającą różne konfiguracje. Długość załadunku wynosi od 3 do 12 metrów i może być zwiększa modułami co 3 metry. Długość sekcji odbioru można konfigurować od 1 metra wzwyż, poprzez oddawanie kolejnych modułów
Maszyna może być wyposażona w automatyczny załadunek a docelowo również w automatyczny odbiór.

Długość na wejściu	do 12 000 mm
Długość na wyjściu	do 12 000 mm
Średnicy rury	do 380 mm
Profil (kwadrat)	do 300 mm
Moc laser	do 6kW
Max prędkość	120 m/min
Max obr	120 r/min
Rozdzielczość	0,001 mm
Dokładność	0,01 mm
Dokładność obr	1′

Rozwiązania które otrzymujesz w standardzie:

Automatyczna kalibracja

Belka osi X wykonana z kompozytu

Wielomodowy laser światłowodowy IPG

Osłony zabezpieczające pole pracy przed odbiciem promienia laserowego

Stalowa, frezowana, odprężana konstrukcja

System pojemnościowej kontroli położenia dyszy nad materiałem

Systemy oczyszczania, przedmuchu oraz chłodzenia dyszy

System elektronicznego sterowania ciśnieniem oraz przełączania gazów

Automatyczne wykrywanie krawędzi materiału i obrót układu współrzędnych

Systemy cięcia w locie FlyCut oraz optymalizacji ruchów jałowych FrogJump

System wstępnego oczyszczania blachy oraz system usuwania filmu ochronnego (folii)

System centralnego smarowania mechaniki

Rozwojowa inwestycja

Projekt zakłada modułową budowę, umożliwiającą różne konfiguracje. Długość załadunku wynosi od 3 do 12 metrów i może być zwiększa modułami co 3 metry. Długość sekcji odbioru można konfigurować od 1 metra wzwyż, poprzez oddawanie kolejnych modułów

Pełna wizualizacja

Nasi programiści opracowali prosty w obsłudze oraz intuicyjny interface graficzny z pełną wizualizacją procesu cięcia. Możliwe jest zatrzymanie oraz wznowienie pracy maszyny od dowolnego wektora, a także zmiana parametrów podczas procesu cięcia. Sterowanie umożliwia zastosowanie najnowszych technologii, takich jak optymalizacja ruchów głowicy – FrogJump czy cięcie w locie – FlyCut. Pozwalają one zaoszczędzić do 25% czasu cięcia, co w skali jednej zmiany przekłada się na zwiększenie wydajności produkcji nawet o 15%.

Dostępne opcje dodatkowe:

System umożliwiający fazowanie

System automatycznego podawania materiału

Kompresor wysokociśnieniowy umożliwiający najtańsze cięcie-powietrzem

Filtrowentylacja CleanAir

Skontaktuj się z nami

Masz pytania lub jesteś zainteresowany produktem i chciałbyś otrzymać ofertę? Zadzwoń do nas pod numer +48 730 850 710, +48 570 740 950 lub wypełnij poniższy formularz.