ploter-maxi_glowna
Ploter MAXI
14 April 2017
linia
Linia wypalarki
26 May 2017
 
Abrazyjna wycinarka wodna StreamerGT

Kompaktowa wycinarka wodna STREAMER GT przeznaczona jest do cięcia wszystkich rodzajów materiałów, które można ciąć wodą: metalowych, kamiennych metodą abrazyjną - ze ścierniwem, jak i miękkich, takich jak: guma, korek, pianki, czy tworzywa sztuczne bez użycia ścierniwa. Zapewnia dużą precyzję cięcia i minimalną szczelinę. STREAMER GT znakomicie sprawdzi się w warsztatach utrzymania ruchu, przy tworzeniu prototypów, w modelarniach, w przemyśle gumowym, branży reklamowej, czy w firmach produkujących wykrojniki poligraficzne. Dzięki zastosowaniu innowacyjnego rozwiązania układu wysokiego ciśnienia, opartego na komponentach renomowanych producentów, osiągnięto wyjątkowo niskie koszty eksploatacyjne.

Godzina pracy wycinarki STREAMERGT kosztuje mniej niż 5 EUR !

Stabilna, stalowa konstrukcja, precyzyjne prowadnice liniowe i bezluzowe śruby kulowe zapewniają wysoką dokładność wycinanych elementów. Panel dotykowy i intuicyjny interfejs sprawiają, że maszyna jest łatwa w obsłudze.

Rysunki wycinanych detali mogą być wykonane w większości programów do tworzenia grafiki wektorowej (między innymi: AutoCAD, Corel Draw, Q – CAD itp.).

Specyfikacja techniczna

- pole pracy osi X – od 1000 do 2000 mm, osi Y – od 600 do 2000 mm,
- prześwit osi Z – od 30 do 100 mm,
- ciśnienie robocze – do 1900 bar (regulowane płynnie),
- średnie zużycie prądu – 3,5 kW
- zużycie wody – do 2,5 l/min,
- zasobnik na ścierniwo na około 30 minut ciągłej pracy,
- przyłącze: 7 kW
- ruszt/krata ze stali nierdzewnej,
- pompa o ciśnieniu 3800bar,
- zintegrowany kompresor,
Program sterujący pracą wycinarki jest bardzo prosty w obsłudze, a wszystkie napisy i komunikaty są w języku polskim. Rysunki mogą być przenoszone za pomocą pamięci USB lub poprzez połączenie sieciowe.

Wybrane cechy oprogramowania sterującego:

– łatwość obsługi
– przyjazny interfejs z pełną wizualizacją procesu cięcia
– import plików DXF, PLT, G-code
– zatrzymanie i wznowienie pracy maszyny od dowolnego momentu
– możliwość zmiany parametrów cięcia podczas pracy
– system zabezpieczeń przed przekroczeniem dopuszczalnych rozmiarów detalu
– generator typowych kształtów
– możliwość wygodnego rozkładu detali na arkuszu
– optymalizacja cięcia