Streamer_glowna1
Streamer
5 February 2015
spark2_glowna
Spark II
5 February 2015
Laser Qubo

Wycinarka laserowa Qubo przeznaczona jest to produkcji ultra-precyzyjnych detali z cienkich blach (nawet o grubości 0,05 mm). Głównym zastosowaniem jest produkcja past-masek do nakładania pasty lutowniczej na obwody drukowane.

Specyfikacja techniczna

– pole pracy: X = od 800 do 1000, Y = od 800 do 2000
– ruch osi Z: 80mm
– prędkość: do 60 m/min
– moc źródła laserowego: do 1kW
– rozdzielczość: 0,01 mm
– dokładność pozycjonowania/powtarzalność: 0,025 mm na każde 300 mm ruchu
– belka osi Y wykonana z kompozytu
– prowadnice liniowe Bosch-Rexroth o zwiększonej dokładności
– precyzyjne, hartowane listwy zębate, o uzębieniu helikalnym Güdel
– silniki servo do napędu osi X, Y1, Y2 oraz osi Z
– laser światłowodowy
– głowica tnąca: Precitec
– czujnik pojemnościowym do kontroli położenia dyszy nad materiałem
– osłony harmonijkowe zabezpieczające przed zabrudzeniem napędów i prowadnic
– osłony zabezpieczające pole pracy przed odbiciem promienia laserowego
– system odciągu spalin z wentylatorem odciągowym
– źródło laserowe o mocy powyżej 1kW
– napęd na silnikach liniowych (prędkość do 150 m/min, przyspieszenie do 3G)
– filtrowentylacja dająca czystość powietrza po oczyszczaniu 1-10 mg/m3
Własne sterowanie oparte o system operacyjny oraz komputer przemysłowy dający m.in. możliwości:
Program sterujący pracą lasera jest bardzo prosty w obsłudze, a wszystkie napisy i komunikaty są w języku polskim. Rysunki mogą być przenoszone za pomocą dysku USB lub poprzez połączenie sieciowe.
Wybrane cechy oprogramowania:
– łatwość obsługi
– przyjazny interfejs z pełną wizualizacją procesu cięcia
– import plików DXF, PLT (hpgl), G-code
– zatrzymanie i wznowienie pracy maszyny od dowolnego wektora
– możliwość zmiany parametrów cięcia podczas pracy
– system zabezpieczeń przed przekroczeniem dopuszczalnych rozmiarów
– system optymalizujący wykorzystanie materiału
– generator typowych kształtów
– możliwość wygodnego rozkładu detali na arkuszu
– optymalizacja kolejności cięcia